气辅技术可在家电、汽车、家具、日常用品、办公用品等大多数塑料制品领域得到应用。
(1) 棒状制品：如手柄、衣架、椅撑等
☆ 中空的结构可在不影响制品功能和使用性能的前提下，节省20%-40%左右的树脂材料。
☆ 刚性和强度得以改善，承载力加强。
☆ 可消除制品厚壁处的缩痕，提高制品的表面质量。
☆ 加速制品的冷却速度，缩短成型周期。
☆ 所需注射压力和锁模力小，可大幅度降低对注塑机要求，延长模具使用寿命。
(2)板类制品：如电视机外壳、空调外壳、冰箱外壳、箱体外壳等。
☆ 可消除制品表面的缩痕，提高制品的表面质量。
☆ 使制品刚性和强度得以改善，承载力加强，减少翘曲变形。
☆ 所需注射压力和锁模力小，可大幅度降低对注塑机要求，延长模具使用寿命。
☆ 加速制品的冷却速度，缩短成型周期。
☆ 中空的结构可在不影响制品功能和使用性能的前提下，节省5%-10%左右的树脂材料。
(3)特殊制品：如汽车内侧门板、汽车内饰件、整体座椅等。
☆ 可成型传统注射成型工艺难以加工的厚、薄壁一体的制品。
☆ 可消除制品表面的缩痕，提高制品的表面质量。
☆ 使制品刚性和强度得以改善，承载力加强，减少翘曲变形。
☆ 所需注射压力和锁模力小，可大幅度降低对注塑机要求，延长模具使用寿命。
☆ 加速制品的冷却速度，缩短成型周期。
☆ 中空的结构可在不影响制品功能和使用性能的前提下，节省5%-10%左右的树脂材料。